圓弧泵的常見磨損及方法
一、軸的磨損:主要是因?yàn)檩S兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。
解決辦法:
輕微磨損可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸,使軸;
磨損嚴(yán)重則應(yīng)45鋼或40Cr鋼重新制造,軸毛坯經(jīng)粗、精車后,軸承部位要熱處理,硬度為HRC60-65,然后再經(jīng)磨削,使軸承配合部位表面粗糙度Ra不大于0.32μm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按H7/h6、表面粗糙度Ra應(yīng)不大于0.63μm。
二、主動(dòng)軸與襯套磨損后的
解決辦法:
1、輕微磨損可用油石修磨去毛刺后使用。
2、磨損比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于85%.平面度允差、端面對孔線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔線的平行度允差均為O.Olmm。磨削后的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于1.25μm。如果泵內(nèi)齒輪兩端面是用磨削,則泵體寬度尺寸也要改變,與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工后的泵體兩端面應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。
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